纏繞式墊片在30年代國外就已有采用，我國六十年代以后開始大量生產和推廣使用。早期纏繞式墊片系以石棉作為填充材料，由于石棉填充的纏繞式墊片密封性不如膨脹石墨，而且石棉系致癌物質，因此現在的纏繞式墊片多以膨脹石墨作為填充材料。

膨脹石墨纏繞式墊片具有良好的密封性能，能適應高溫高壓參數的要求，其回彈性也較好，在溫度和壓力變化的場合仍能保持較好的密封性（其密封性能指標通常可達1 x 10-4Cm3N／S），系以往石油、化工、電力等系統使用較為普通的墊片。

但是，由于盲板閥結構和制造上的原因，纏繞式墊片的缺陷也是很明顯的，正如有的行家所指出的“這種墊片目前用得最多，但問題也出得最多”，這就是人們通常所說的“散架”和壓潰（或稱“失穩”）問題。

所謂“散架”包括兩種情況：

一是在制造、運輸和安裝過程中墊片發生散開而損壞，這是由于纏繞式墊片結構上只是通過纏繞互相咬合形成，使墊片無法形成整體牢固的結構，因而很容易散開損壞，給墊片的運輸和安裝造成困難，這種情況尤以大規格墊片（如冷換設備上的墊片）為甚。

二是纏繞式墊片在使用過程中受到很大的壓緊力，外層用以固定的焊點在周向力的作用下很容易發生拉脫損壞，使整個墊片“散架”最終導致密封失效，由于周向應力的大小與直徑成正比，墊片的規格越大，拉脫損壞就越易，所謂“壓潰”（或“失穩”）是墊片在使用時受很大的壓緊比壓，填充物（膨脹石墨）受壓產生的內應力向內徑方向作用于內層鋼帶，使鋼帶受到外壓力作用，當外壓力超過一定值時，由鋼帶圍成的鋼帶圈猶如薄壁容器受過分外壓力作用而失去穩定性，局部地方向內凹陷，使墊片發生損壞，導致密封失效，壓緊力越高，墊片尺寸越大就越容易發生“壓潰”。

從現場調查看，不少用于冷換設備的纏繞式墊片經使用后拆開法蘭時發現墊片已被壓“散架”或“壓潰”，因而泄漏往往就從這些部位發生。

因此為了克服其“散架”和“壓潰”的缺陷，可在纏繞墊的內外徑處加裝內、外加強環，做成帶內環、外環或內外環的纏繞墊。